液化石油氣儲罐硫化物腐蝕涂料
志盛威華周工
根據原油不同，煉油廠所產液化石油氣中含硫量可達0.118％~2.5％，若脫硫不好，則在液化石油氣的碳鋼球形儲罐及相應的容器中產生低溫H2S-H2O腐蝕，其腐蝕形態為均勻腐蝕、內壁氫鼓泡及焊縫處的硫化物應力開裂。此項腐蝕事故在國內外比較常見。
鋼在H2S水溶液中，不只是由于陽極反應生成FeS而引起一般腐蝕，而且陰極反應生成的氫還能向鋼中滲透并擴散，引起鋼的氫鼓泡（HB）氫誘發裂紋（HIC）、應力導向氫誘發裂紋（SOHIC）及硫化物應力開裂（SSC）。
腐蝕環境因素影響
1、H2S濃度；
2、PH值；
3、溫度，硫化物應力開裂通常于室溫下發生的概率最多，在24℃左右，斷裂的敏感性最大。溫度大于65℃，產生破裂的事例極少。
4、鋼材夾雜物和純度影響、熱處理淬火工藝、硬度影響
5、焊接或者冷加工過程中應力因素影響。
通過原因分析，首先從金屬基材選用316L或者其他合金鋼進行防腐蝕，鈦合金材料腐蝕好，造價非常高；
通常采用防腐涂層進行防護，志盛威華周工根據在石油液化氣球形儲罐及管道方面實際應用，選擇使用ZS-711無機防腐涂料進行防護。
無機防腐涂料主要性能特點：
1、改性溶液、無機顏料使用。
2、無機聚合物螯合，耐酸耐堿時間長，長期在重環境下保護基體。
3、改性螯合成膜溶液，能通過化學鍵、離子鍵與基體表面牢固結合涂刷后和基體，附著力強，不起皮脫落。
4、耐酸耐堿性強，耐重腐蝕，時間長，耐磨抗沖擊，方便。
5、多種施工方式，基材前期處理簡單，要求度不高，施工方便。
6、涂層耐化學溶劑、抗靜電性能好，能滿足石油石化產品儲運部門對于儲罐內部定期高溫蒸汽清洗的要求。因此，特別適用于石油石化產品貯存器的內外涂裝。
7、可以用在耐磨防腐、導熱防腐工況中，涂料硬度好，可耐得住高強度摩擦，涂料的主要成分是納米金屬物質，導熱性能好。
通過在液化石油氣管道內使用711無機防腐涂料，可以延長設備使用壽命，減少維修返修次數，減緩儲罐腐蝕避免管道泄漏。
ZS-711無機防腐涂料有很好的導靜電性能，及時排除集聚的電荷，避免局部電化學腐蝕、避免電火花，很好的起到管道金屬基材防護和管道防靜電安全生產。
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沈網警備案20040880號
